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抛丸清理机工作原理及适用范围
来源:   发布时间:2019-06-12   点击量:28

抛丸清理机工作原理及适用范围:
抛丸清理是一种利用高速弹丸进行远距离抛射的非接触清理。该方法不受清洁工件的尺寸、形状和重量的影响限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。从形式上讲,用机械方法将钢丸高速、远距离地投射到零件表面,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。

但是,从工艺分类的角度来看,抛丸清洗仅限于为清洗目的而拆除铸件、锻件、焊接和热处理零件,本文所指的喷丸爆破。清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。用抛丸清理零件时,能使零件在射流中不断改变所要求的表面,达到均匀抛丸的要求的设备称为抛丸设备。准备或喷丸机械。由于清洁部件不断变化,也有各种喷丸设备。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备,则适用于某一种零件。


抛丸清理的原理是基于高速弹丸对零件表面的冲击,造成局部变形和弹头压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即零件表面的脆性变形层;零件中间层基体的塑性变形区;深弹性变形区。

这三个因素在弹丸撞击后几乎同时具有以下三个影响:1、中间塑料区的前、后、左、右和上都是在五个方向上瞬间产生的生压缩应力;

2、使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形,并瞬间向表层推动,从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落

3、几乎同时又推动弹丸产生反弹力,使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。

为了使脆性层断裂脆性,有必要达到脆性破坏变形,因此有必要具有适当的压痕深度,然后必须有适当的塑性。变形区。塑性区与基体之间存在弹性区的中间状态,这三个弹性区的厚度随抛丸目的的不同而变化。一般抛丸清理仅它足以摧毁它的表面附件,使它们脱落。较小的脆性基体越好。因此,必须合理选择工艺参数。


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